3. Simulación de flujo y FEM

Tres técnicos de simulación experimentados.

Realizamos la simulación y el método de elementos finitos (MEF) para cada matriz de fundición a presión. Realizamos simulaciones de llenado, temperatura, solidificación y ciclos bajo solicitud. Estas simulaciones permiten establecer geometrías optimizadas para la fundición durante la fase de desarrollo de una pieza. Examinamos la resistencia de componentes de matriz sometidos a grandes esfuerzos, como bloques de soporte y superficies de bloqueo de correderas con cargas elevadas, durante el proceso de diseño. Flow3D es un software de simulación y cálculo.

4. Diseño de moldes

15 ingenieros con experiencia en diseño y modelado 3D. Entregamos el diseño del molde en 3-4 días hábiles.

Desde el primer estudio conceptual hasta la matriz terminada, nuestro diseño 3D se basa en las especificaciones del cliente. Interfaces: X-T, IGES y STEP. Sistemas CAD: Siemens NX.

5. Trabajo de ingeniería

Tiempo de respuesta rápido y servicio flexible, comuníquese en inglés directamente con los clientes.
Toda la cadena de procesos de un vistazo mediante el sistema ERP, para garantizar el cumplimiento del plazo de entrega a tiempo.

Contamos con muchos años de experiencia en la exportación de matrices de fundición a presión, y nuestro sólido equipo de ingeniería puede brindar sugerencias efectivas sobre el proceso de desarrollo, desde la optimización de la capacidad de colada de las piezas deseadas, hasta el conocimiento y la comprensión detrás de cada una de las fases individuales del proceso de desarrollo que fluyen hacia cada uno de los demás pasos de trabajo en la creación de una matriz de fundición a presión.

Horario Semanal (Todos los Lunes).

6. Control de calidad

3 técnicos de medición calificados en 2 turnos separados.

Para garantizar la calidad del molde y el tiempo de entrega a tiempo, realizamos la inspección de cada paso internamente, desde el material hasta el mecanizado. 
HEXAGON para medición precisa (CMM), HEXAGON para medición precisa (Proyector de perfiles);
Máquina de prueba de dureza, microscopio, inspección ultrasónica.

7. Muestreo

Proporciona un informe de prueba y un videoclip dentro de las 24 horas posteriores a la finalización de la prueba.

Para garantizar la precisión dimensional de las matrices antes de la entrega a nuestros clientes, tenemos la capacidad y el conocimiento para realizar muestras de matrices de forma independiente.
Para ello disponemos de: Toma de muestras de piezas fundidas de aluminio, magnesio y zinc.
Utilice termografía infrarroja para confirmar si la temperatura del molde es lo suficientemente buena para comenzar la prueba, evitando el riesgo de que el molde se agriete al tomar muestras a temperaturas inadecuadas.

8. Informe de inspección

3 técnicos de medición calificados en 2 turnos separados.

A petición del cliente, podemos elaborar informes iniciales de pruebas de muestra internamente con documentación completa.
Para realizar estas inspecciones, empleamos:
HEXAGON para medición precisa (CMM) HEXAGON para medición precisa (Proyector de perfiles)

9. Mantenimiento

Mantenimiento preventivo y planificado de herramientas.

Servicio al cliente y asistencia para encontrar la solución adecuada a un problema. Introducir cambios u optimizaciones en el diseño de una matriz ya terminada. Nuestro objetivo:
Ayudar a nuestros clientes a mantener una producción en masa sin problemas.
Estabilidad de la producción y, por consiguiente, reducción de costes para nuestros clientes.
Máximo aprovechamiento de la vida útil de la herramienta.

10. Envío y servicio posventa

Proporcionar servicio internacional a través de agencias en diferentes partes de Europa, América del Norte y Australia.

Revisa cada molde para garantizar que se cumplan todos los requisitos.
Envía fotos con cada envío de molde dentro de las 24 horas posteriores al envío y hace seguimiento del progreso del transporte hasta que llega al cliente.
Realiza un seguimiento regular con los clientes para garantizar el correcto funcionamiento del molde durante la producción y les recuerda que deben realizar el templado a tiempo.